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醫(yī)藥級克雷唑混懸液均質(zhì)機(jī) 是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外 部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有 效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
更新時間:2015-12-08
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在線留言醫(yī)藥級克雷唑混懸液均質(zhì)機(jī),納米均質(zhì)機(jī),高速均質(zhì)機(jī),高剪切均質(zhì)機(jī),超高速均質(zhì)機(jī),管線式均質(zhì)機(jī)
所述藥物組合物包含甲硝唑、克霉唑、醋酸氯己定、羧甲基淀粉鈉、羧甲基纖維素鈉、甘油、和水,該方法包括以下步驟:(1)、將甲硝唑和克霉唑用粉碎機(jī)粉碎,過100目篩,細(xì)粉裝入潔凈塑料袋內(nèi),扎緊后,放入不銹鋼桶中,待用;(2)、將處方總重量計(jì)60%的純化水加熱至40℃?50℃,將醋酸氯己定加入上述純化水中,充分?jǐn)嚢?,使?溶解,成澄清溶液,并保持溶液溫度為40℃?50℃;(3)、將步驟(1)中的甲硝唑、克霉唑和羧甲基纖維素鈉置混合機(jī)中混合,得到均勻的混合粉;(4)、將甘油緩緩加入步驟(2)的溶液中,邊加入邊攪拌,混合均勻,得澄清溶液;(5)、將羧甲基淀粉鈉緩慢播撒入少量步驟(4)的溶液中研磨浸潤,再分批緩緩加入步驟(4)的溶液中,邊加入邊攪拌,使其成均勻漿液;(6)、將步驟(3)的混合粉緩緩加入到步驟(5)中的粘稠膏狀基質(zhì)中,邊加入邊攪拌,全部加完后,采取間歇式攪拌直至罐內(nèi)物料成為粘稠狀膏體,再經(jīng)膠體磨研磨后,補(bǔ)加純化水至全量,緩慢降溫至20℃?25℃,密封靜置16?72小時,得本發(fā)明的藥物組合物;和任選地(7)、將步驟(6)所得本發(fā)明藥物組合物分裝到包裝器具中。
醫(yī)藥級克雷唑混懸液均質(zhì)機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外 部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有 效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
優(yōu)勢:
一、采用分體式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,線速度為41m/s,是普通乳化機(jī)的4-5倍。
二、采用三級結(jié)構(gòu),定轉(zhuǎn)子有5種不同規(guī)格乳化分散盤,由粗到細(xì),2P/2G/4F/6F/8SF,可根據(jù)想要的效果來選擇。
三、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并配有機(jī)封冷卻系統(tǒng),在保證冷卻水的情況下,可24運(yùn)行。
四、小試設(shè)備和中試設(shè)備,線速度*,小試設(shè)備可為工業(yè)化提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
選型表
型號 | 大處理量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)出口尺寸 |
CR2000/4 | 300-1000 | 9,000 | 23 | 2,.2 | DN25/DN15 |
CR2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CR2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
CR2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CR2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 37 | DN150/DN125 |
CR2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CR2000/50 | 125,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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