進(jìn)口中藥浸膏均質(zhì)機(jī)，中藥混懸液均質(zhì)機(jī)，浸膏混懸液均質(zhì)機(jī)，藥物混懸液均質(zhì)機(jī)，三級均質(zhì)機(jī)，進(jìn)口均質(zhì)機(jī)

 【中藥浸膏的簡介】

    浸膏通常是指用有機(jī)溶劑浸提不含有滲出物的香料植物組織（如花、葉枝、莖、樹皮、根、果實等）中所得的香料制品，成品中不含原用的溶劑和水分。中藥浸膏是浸膏中用途和生產(chǎn)廣泛的一種，得到各企業(yè)的親睞。
     
 【中藥干膏粉混懸液實驗】
  
   將中藥浸膏干粉加入到植物油當(dāng)中，然后再加入一些輔料添加劑，先進(jìn)行預(yù)混合，將物料攪拌均勻，然后通過新浪三級高剪切均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)乳化，通過新浪均質(zhì)機(jī)打一遍后，用手去摸基本沒有顆粒感，相當(dāng)于傳統(tǒng)膠體磨研磨2天的效果。新浪均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，是傳統(tǒng)設(shè)備的4-5倍，并且定轉(zhuǎn)子間距小，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)精密，這些都會決定設(shè)備的研磨均質(zhì)的效果。新浪三級均質(zhì)機(jī)工作腔體帶夾套可以降溫和加熱，充分控制好物料的溫度，避免物料變性。
          

【進(jìn)口中藥浸膏均質(zhì)機(jī)的簡介】

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海新浪在CR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出CRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

【CRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比】

⑴    傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程，CRS2000設(shè)備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。

⑵    傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而CRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

【CRS2000系列與同類設(shè)備的對比】

①    發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。CRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

②    多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。CRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。