離心泵該產(chǎn)品采用兩個同步運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由一堆外置式同步齒輪箱進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉(zhuǎn),從而構成了較高的真空度和排放壓力,特別適合醫(yī)藥級介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。 該產(chǎn)品的制造標準分醫(yī)藥級、化工耐腐蝕級、污泥型三大;在結(jié)
更新時間:2024-03-28
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在線留言【離心泵產(chǎn)品介紹】
凸輪式轉(zhuǎn)子泵是由本公司經(jīng)過多年研究結(jié)合*金屬的多用途雙向容積泵,產(chǎn)品的專業(yè)制造技術和制造精度達到國外同類產(chǎn)品的技術標準。
該產(chǎn)品采用兩個同步運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由一堆外置式同步齒輪箱進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉(zhuǎn),從而構成了較高的真空度和排放壓力,特別適合醫(yī)藥級介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。
該產(chǎn)品的制造標準分醫(yī)藥級、化工耐腐蝕級、污泥型三大;在結(jié)構上分高壓高粘度、高壓低粘度兩大類制造;按產(chǎn)品的應用領域分為普通型、食品級、化工級、油田型、特種型五大系類,產(chǎn)品的核心部分和密封裝置,根據(jù)不同介質(zhì)的不同特性,采用不同的材質(zhì)和不同的密封形式制造,以滿足各種物料和生產(chǎn)工藝流程需要,提高可該產(chǎn)品的專業(yè)輸送性能。本公司的轉(zhuǎn)子設計品種有12種,每種轉(zhuǎn)子可在同一個泵上互換使用。
本產(chǎn)品專屬于化工凸輪轉(zhuǎn)子泵廣泛應用于石油化工、精細化工、日用化工、化纖、化肥、造紙、涂料、油墨、冶金等行業(yè),在替代進口泵的應用過稱中得到了用戶的*好評。
應用領域
日用化工:AES、LAS、AOS、K12、MES、磺酸、甘油、硫酸酯、潔面膏、洗面奶、洗發(fā)精、洗潔精、洗手液 、沐浴露、化妝品、護膚霜、牙膏、肥皂、洗衣粉料漿等。
精細化工:染料、顏料、各種中間體、各種漿料、化工助劑、印染助劑、皮革助劑、硅膠、硅脂、硅油、黏膠劑、皮鞋油、懸浮液、白乳膠、各種膠體等.
石油化工:稠油、重油、原油、油泥、瀝青、油脂、潤滑油、各種催化劑、多元醇、乙氰酸酯、各種高粘度物料及含固量較高的料漿等。
【離心泵性能及特點】
1.凡與介質(zhì)(物料)接觸部位均采用不銹鋼制造(材質(zhì)SUS304、AISI316、316L)*符合衛(wèi)生標準
2.適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)(物料);
3.適用溫度-30℃~200℃;
4.壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送;
5.轉(zhuǎn)速低,一般在200rpm至600rpm之間,經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)不變,不起任何理化反應;
6.轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間*接觸,長期使用亦無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),故噪音低;
7.裝拆簡單容易,方便清洗,保持衛(wèi)生清潔;
【產(chǎn)品優(yōu)勢】
SXL轉(zhuǎn)子泵其*的工作原理配合使用強勁的驅(qū)動系統(tǒng)。保證轉(zhuǎn)子泵可以在低轉(zhuǎn)速下輸出強有力的驅(qū)動力矩,可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料,并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞,這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高達1000000CP。轉(zhuǎn)子泵在輸送特別稀薄的介質(zhì)時,特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質(zhì)時,也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉(zhuǎn)子泵配備的驅(qū)動系統(tǒng)在被輸送介質(zhì)的粘度下降,泄露量增大時,可以以更高的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。并保證輸出流量的恒定。所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作,能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場合的使用。可以根據(jù)不同的工作場合,提供具有保溫夾套功能的轉(zhuǎn)子泵,這種結(jié)構保證在低溫狀態(tài)下易凝固的物料在輸送過程中保持恒溫,不會產(chǎn)生凝結(jié)現(xiàn)象??梢蕴峁┚哂兴疀_洗功能的機械密封結(jié)構,防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結(jié)在機械密封的端面上而影響設備正常工作的情況,并能保證機械密封在險惡環(huán)境中的使用壽命。轉(zhuǎn)子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機械密封外),所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作,一對轉(zhuǎn)子在工作中同步運轉(zhuǎn),相互間保持著一定的間隙,不產(chǎn)生任何的接觸,不會有理論上的任何磨損,轉(zhuǎn)子泵能夠在高達220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。
【產(chǎn)品注意事項】
1.必須在泵腔內(nèi)充滿液態(tài)物料時才能啟動凸輪泵,因為泵體的機械密封主要靠物料來潤滑和降溫。工程檢修中曾發(fā)現(xiàn)由于泵無物料啟動使用機械密封炸裂損壞的例子,密封損壞后無聊進入了齒輪箱,造成更嚴重的損壞。如果無聊中夾有氣體,將引起管道系統(tǒng)錘振,為防錘振,可在泵入口管道上增加一個排放口,啟動前打開排放口,將空氣排出,以避震。
2.凸輪泵啟動前須打開出口管道的閥門。如果忘記打開出口閥,勢必造成泵體內(nèi)部壓力升高,電機堵轉(zhuǎn),重者電機燒毀。
3.停機時應先停凸輪泵,停機時應先停凸輪泵,在關進、出口閥門。打開管道上的排放閥,排放泵體內(nèi)的物料,用清水沖洗干凈,以利于下次啟動。
4.進出口開啟要緩慢,過快會造成管道沖擊。當泵采用變頻控制時,開啟閥門要更小心,以控制好流量。當流量超過泵的額定流量時,變頻器就會報警停機。
5.定期檢查潤滑油質(zhì)量,保持良好耳朵潤滑狀況,以延長齒輪和軸承壽命。
6.每天檢查泵的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動,或溫升過高時應停機檢查。
7.檢修時要將進出口閥門關閉,同時打開排凈閥將泵腔內(nèi)液態(tài)排凈,以免拆卸時泵體內(nèi)帶壓液體傷人。
8.當泵體振動和響聲較大時,可能是聯(lián)軸不對中或負載過大引起,應查明原因。
9.電機因故障保護停機時,應斷電檢查。若操作正確,可初步判斷是機械故障,打開泵蓋若發(fā)現(xiàn)凸輪之間和凸輪與腔壁之間有擦痕,首先要檢查其間隙。
10.當凸輪表面出現(xiàn)較深劃痕時,應取下凸輪及密封,將凸輪表面拋光并檢查側(cè)面的平面度,同事將泵腔內(nèi)壁的劃痕處理平滑。
11.在泵組裝時,應注意一下兩點:一是調(diào)整好凸輪與腔側(cè)壁的間隙;二是要檢查壓緊螺銓有無變形。
12.泵組裝后,先手動盤車,如果阻力較大,或發(fā)卡,應重裝。
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