工作原理

不銹鋼分體式膠體磨，化工油墨助劑研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

產(chǎn)品介紹

不銹鋼分體式膠體磨，化工油墨助劑研磨分散機(jī)，設(shè)計(jì)緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、使處理精細(xì)物料理想的加工設(shè)備。SXL 系列膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，尤其關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理，因此，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無毒。 

2．主要工作部件定、轉(zhuǎn)子，采用特殊的機(jī)加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長(zhǎng)。 

3．定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣。 

4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進(jìn)行微量調(diào)整，并配有刻度盤，易于控制，確保產(chǎn)品的 加工質(zhì)量。

5．主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩(wěn)定。 

6．配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質(zhì)。 

7．產(chǎn)品設(shè)計(jì)有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu)，大限度地滿足用戶的要求。 

8．用戶可根據(jù)需要選擇普通電機(jī)或防爆電機(jī)。 

9．整機(jī)設(shè)計(jì)有多種外包裝形式，可供用戶選擇。 

10．主軸與電機(jī)分體設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。 

11．采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。 

，具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

，特別適合于膠體溶液，超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，NK在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。NK2000整機(jī)采用幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

，在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的小細(xì)度可達(dá)0.5um。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍

產(chǎn)品安裝操作

1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。

2、安裝好電力啟動(dòng)裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相*順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。

3、在膠體磨出廠時(shí)，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于*加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松，然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時(shí)馬上停止，此時(shí)調(diào)節(jié)盤上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個(gè)數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時(shí)針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動(dòng)、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時(shí)把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運(yùn)作。

4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)膠體磨，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項(xiàng)。

5、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。

6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。

7、膠體磨在動(dòng)作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。

8、膠體磨屬高精密機(jī)械，磨盤間隙極少，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。

9、膠體磨使用后，應(yīng)*消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。

產(chǎn)品維護(hù)修理

1、膠體磨為高精密機(jī)械，線速高達(dá)20m/秒，又磨盤間隙極小。檢修后裝回必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm。
2、修理機(jī)器時(shí)，在拆開、裝回調(diào)整過程中，絕不許用鐵鍾直接敲擊。應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。
3、本機(jī)密封件：分為靜、動(dòng)密封。靜密封采用O型橡膠圈、動(dòng)密封采用硬質(zhì)機(jī)械組合式密封。發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)密封面有劃傷應(yīng)立即在平板玻璃或平板鑄件上進(jìn)行研磨修復(fù)，研磨料為≥200#碳化硅研磨膏為佳。若密封件破損或裂痕嚴(yán)重請(qǐng)立即更換。
4、在使用過程中應(yīng)根據(jù)加工物料情況，酌情進(jìn)行定期維護(hù)。
5、有關(guān)電機(jī)的維護(hù)使用，請(qǐng)參照電機(jī)使用說明書。
6、隨機(jī)備件絕大部都為國(guó)標(biāo)、部局標(biāo)準(zhǔn)件，全國(guó)各地均購(gòu)到。

公司概述

上海新浪輕工機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售納米級(jí)均質(zhì)機(jī),德國(guó)進(jìn)口均質(zhì)機(jī),三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī),實(shí)驗(yàn)室高剪切膠體磨,德國(guó)高速分散機(jī)的大型生產(chǎn)廠家。我公司加工設(shè)備齊全，工藝完善，技術(shù)力量雄厚，具備優(yōu)良的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)能力和豐富的經(jīng)驗(yàn)。
公司本著“以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念，以自身的實(shí)力，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，合理的價(jià)格，良好的口碑和貝的服務(wù)贏得國(guó)內(nèi)外日化、制藥廠家的高度贊譽(yù)和信任。
面對(duì)新世界本公司貫徹“致力于裝備精良化，顧客至上化，服務(wù)周到化”神，不斷進(jìn)取，為本行業(yè)提供質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉且符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

產(chǎn)品售后服務(wù)

保修服務(wù)：產(chǎn)品調(diào)試合格之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理。（含差旅費(fèi)，維修費(fèi)，零件費(fèi)等費(fèi)用由供方自行承擔(dān)）

調(diào)試服務(wù)：由供方提供的產(chǎn)品在需方安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方同意簽字后離場(chǎng)。

培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝、調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能正確使用產(chǎn)品并正常運(yùn)行。

維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后12-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為你提供產(chǎn)品終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償提供易損配件。

驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案。

配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)。

驗(yàn)收出廠服務(wù)：產(chǎn)品制造完畢后，可根據(jù)客戶需要，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠。

檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書、設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證資料。